法蘭不銹鋼蝶閥 、不銹鋼法蘭蝶閥規(guī)格型號(hào)、法蘭不銹鋼蝶閥生產(chǎn)廠家

不銹鋼法蘭蝶閥采用金屬硬密封結(jié)構(gòu)，被廣泛用于治金、電力、石油化工、以及給排水和市政建設(shè)等工業(yè)管道上，作調(diào)節(jié)流量和載斷流體使用。該閥閥座與碟板密封面均采用不同硬度和不銹鋼制作，具有良好的耐腐蝕性，使用壽命長(zhǎng)。蝶閥啟閉件是一個(gè)圓盤(pán)形的蝶板，在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到啟閉或調(diào)節(jié)的閥門(mén)叫蝶閥。采用蝸輪減速器，不僅可以使蝶板具有自鎖能力，使蝶板停止在任意位置上，還能改善閥門(mén)的操作性能。工業(yè)專(zhuān)用蝶閥的特點(diǎn)能耐高溫，適用壓力范圍也較高，閥門(mén)公稱(chēng)通徑大，閥體采用碳鋼制造，采用鋼板焊接制造，主要用于高溫介質(zhì)的煙風(fēng)道和煤氣管道。
 
1、法蘭不銹鋼蝶閥 、不銹鋼法蘭蝶閥功能強(qiáng)勁:智能型、調(diào)節(jié)型、開(kāi)關(guān)式。
2、法蘭不銹鋼蝶閥 、不銹鋼法蘭蝶閥體積小巧：體積僅相當(dāng)于同類(lèi)產(chǎn)品的35%左右。
3、法蘭不銹鋼蝶閥 、不銹鋼法蘭蝶閥使用方便：采用單相電源，接線簡(jiǎn)單；采用獨(dú)創(chuàng)的球型凸出結(jié)構(gòu)，使觀察更方便；免加油免點(diǎn)檢、防水防銹、任意角度安裝。
4、法蘭不銹鋼蝶閥 、不銹鋼法蘭蝶閥保護(hù)裝置有雙重限位、過(guò)熱保護(hù)、過(guò)載保護(hù)。全行程時(shí)間15秒、30秒、45秒、60秒。及帶手動(dòng)功能。
5、法蘭不銹鋼蝶閥 、不銹鋼法蘭蝶閥智能數(shù)控：內(nèi)置模塊采用先進(jìn)計(jì)算機(jī)單片及智能控制軟件直接接收計(jì)算機(jī)或工業(yè)儀表等輸出的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)（4-20mA DC /1-5VDC）實(shí)現(xiàn)閥門(mén)開(kāi)度的智能控制和精確定位。也可選用3810系列或NA系列電子式角行程執(zhí)行機(jī).亦可選用PSQ系列或DYR系列。
 
 法蘭不銹鋼蝶閥 、不銹鋼法蘭蝶閥主要技術(shù)參數(shù)
 

公稱(chēng)通徑 DN		結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度L		外形尺寸（參考值）				連接（標(biāo)準(zhǔn)值）						參考 重量Dt343H
				H	Dt343H			PN0.6MPa			PN1.0MPa
mm	inch	短	長(zhǎng)		H1	A1	B1	D	D1	z-d	D	D1	z-d
50	2	108	150	112	350	180	200	140	110	4-14	165	125	4-18	17
65	5/2	112	170	115	370	180	200	160	130	4-14	185	145	4-18	20
80	3	114	180	120	380	180	200	190	150	4-18	200	160	8-18	23
100	4	127	190	138	420	180	200	210	170	4-18	220	180	8-18	25
125	5	140	200	164	460	180	200	240	200	8-18	250	210	8-18	40
150	6	140	210	175	555	270	280	165	225	8-18	285	240	8-22	47
200	8	152	230	208	605	270	280	320	280	8-18	340	295	8-22	60
250	10	165	250	243	680	270	280	375	335	12-18	395	350	12-22	95
300	12	178	270	283	800	380	420	440	395	12-22	445	400	12-22	124
350	14	190	290	310	835	380	420	490	445	12-22	505	460	16-22	181
400	16	216	310	340	915	450	470	540	495	16-22	565	515	16-26	260
450	18	222	330	380	960	480	490	595	550	16-22	615	565	20-26	338
500	20	229	350	410	1020	480	490	645	600	20-22	670	620	20-26	360
600	24	267	390	470	1225	480	660	755	705	20-26	780	725	20-30	540
700	28	292	430	550	1355	640	660	860	810	24-26	895	840	24-30	580
800	32	318	470	640	1470	640	660	975	920	24-30	1015	950	24-33	845
900	36	330	510	710	1545	750	860	1075	1020	24-30	1115	1050	28-33	1050
1000	40	410	550	770	1795	850	860	1175	1120	28-30	1230	1160	28-36	1500
1200	48	470	630	890	1965	850	900	1405	1340	32-33	1455	1380	32-39	2000